Dział Obsługi Klienta:
Fidor, 26-200 Końskie
Adres korespondencyjny
Piotrowice 106, 27-630 Zawichost
Składnik systemu hydroizolacji ALPOL AQUA PLUS.
Zalety produktu:
Masa bitumiczna ALPOL AH 741 jest gotową do użycia, tiksotropową, wzmocnioną włóknami, asfaltowo – kauczukową masą dypersyjną. Umożliwia wykonanie bezspływowych powłok izolacyjnych oraz przyklejanie płyt termoizolacyjnych. Posiada bardzo dobrą przyczepność do podłoża. Nie zawiera rozpuszczalników organicznych. Jest bezpieczna dla styropianu (EPS), polistyrenu ekstrudowanego (XPS) oraz odporna na substancje agresywne naturalnie zawarte w gruncie.
Opakowanie:
Jednostkowe: | wiaderko 20 kg |
Zbiorcze: | paleta ofoliowana 660 kg |
Rodzaj podłoża
Podłoża betonowe, tynki cementowe, cementowo-wapienne, wapienne, mineralne zaprawy do napraw i wyrównywania podłoży, ściany z cegieł i pustaków ceramicznych, silikatowych, bloczków gipsowych oraz betonu komórkowego, posadzki cementowe, drewno, płyty g-k, powłoki bitumiczne, termoizolacje ze styropianu (EPS) i polistyrenu ekstrudowanego (XPS). Nie stosować na powłokach i papach smołowych.
Przygotowanie podłoża
Podłoże musi być nośne, wolne od zanieczyszczeń, środków antyadhezyjnych i innych zanieczyszczeń zmniejszających przyczepność. Nie może być oszronione lub zmrożone, nie mogą występować zastoiny wodne. Podłoże może być zarówno suche, jak i lekko wilgotne. Nowe tynki i betony powinny być związane i wysezonowane. Stare warstwy o słabej przyczepności, kruche i łuszczące się usunąć. Nie pozostawiać na podłożu ostrych krawędzi i występów. Wszelkie kąty proste powinny być sfazowane (ścięte), a kąty wewnętrzne wyoblone zaprawą montażową szybkowiążącą ALPOL AZ 131 lub wyrównawczą ALPOL AZ 135. Zaprawami tymi należy wypełnić również puste spoiny w ścianach murowanych i ubytki. Co najmniej trzy godziny przed układaniem masy ALPOL AH 741, podłoże należy zagruntować wodnym roztworem emulsji bitumicznej ALPOL AH 740 rozcieńczonej w proporcji 1:9 (emulsja : woda).
Wykonanie hydroizolacji:
Masę nakładać na zgruntowane wcześniej podłoże pacą stalową lub metodą natryskową, starając się zachować jednakową grubość nakładanej powłoki (około 1 mm). Grubość nakładanej warstwy kontrolować poprzez zużycie. Masę nakładamy zawsze w minimum dwóch warstwach. Kolejną warstwę nakładać w kierunku prostopadłym do warstwy poprzedniej. Każdą następną warstwę nakładamy po bardzo dobrym wyschnięciu warstwy poprzedniej (1 mm warstwy schnie ok. 24 godzin w temperaturze 23°C). W zależności od jakości i technologii wykonania zabezpieczanej powierzchni (monolityczna, murowana), miejsca narażone na pęknięcia, przemieszczenia tzn. wszelkie przejścia robocze, fasety, dolewki oraz inne strefy, w których może dojść do uszkodzenia podłoża należy dodatkowo wzmacniać. Do tego celu stosować tkaniny techniczne przeznaczone do zbrojenia i wzmacniania powłok hydroizolacyjnych np. włókninę lub siatkę polipropylenową, wtapiając je w przedostatnią warstwę nakładanej zaprawy ALPOL AH 741. W szczególnych przypadkach stosować tkaniny wzmacniające na całości powierzchni. Czas całkowitego związania powłoki wynosi w takim przypadku minimum 7 dni. Izolowane powierzchnie można zasypywać po całkowitym związaniu powłoki hydroizolacyjnej.
Przyklejanie płyt termoizolacyjnych EPS i XPS do ścian fundamentowych:
Przyklejanie płyt rozpocząć od dołu ściany. Masę nakładać punktowo na płyty styropianowe/polistyrenu ekstrudowanego (w ilości 10-12 placków na płytę 0,5 m²). Płyty z nałożoną masą układać dociskając do powierzchni podłoża. Nie zamykać szczelnie przestrzeni pomiędzy płytami termoizolacji, a ścianą fundamentową. Dalsza obróbka przyklejonych płyt jest możliwa po 3 do 5 dniach w zależności od warunków pogodowych. W przypadku zagrożenia opadami zabezpieczyć szczelinę pomiędzy ścianą a płytami przed dostaniem się w nią wody do momentu całkowitego związania kleju, który w zależności od warunków pogodowych wynosi od 10 do 15 dni. Nie stosować do klejenia na powierzchniach poziomych lub o niewielkim kącie nachylenia.
Skład: wodna dyspersja asfaltowa wysoko modyfikowana kauczukiem syntetycznym, włókna, dodatki | |
Gęstość masy | ok. 1,15 kg/dm³ |
Pozostałość suchej masy | ok. 65 % |
Zawartość wody w masie | nie więcej niż 60% (m/m) |
Zdolność rozcieńczania masy wodą | nie mniej niż 200% (V/V) |
Spływność powłoki w pozycji pionowej w czasie 5 h, w temp 100°C | nie spływa |
Giętkość powłoki w temp. 10°C, przy przeginaniu na półobwodzie klocka o średnicy 30 mm | niedopuszczalne powstawanie rys i pęknięć |
Przesiąkliwość powłoki przy działaniu słupa wody 1000 mm w czasie 48 h | niedopuszczalna |
Czas wiązania (wysychania) warstwy | od 3 do 5 dni (jako hydroizolacja) od 10 do 15 dni (jako klej) |
Czas tworzenia powłoki, nie później niż po upływie | 6 godz. |
Ilość warstw do hydroizolacji (co najmniej): | 2 |
Grubość pojedynczej mokrej powłoki | do 1 mm |
Zużycie: – hydroizolacja (na 1 warstwę) – klejenie (punktowe) | 0,6 - 1,2 kg/m² 1,2 - 2,0 kg/m² |
Zużycie w zależności od rodzaju hydroizolacji: - przeciwwilgociowa: 2-3 warstwy, grubość warstw po wyschnięciu min. 1 mm - przeciwwodna (woda okresowo zalegająca): 3-4 warstwy, grubość warstw po wyschnięciu min. 2 mm) | ok. 1,8 kg/m² ok. 3,5 kg/m² |
Wygląd: jednorodna ciemnobrunatna plastyczna masa o konsystencji pasty bez widocznych zanieczyszczeń, w temp. 23±2°C o łatwo się rozprowadza, tworząc jednolitą powłokę barwy czarnej bez pęcherzy |